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高温熔块炉的应用及原理说明

发布时间:2020-04-09作者:点击:1799字号:

  高温熔块炉的应用及原理说明

  高温熔块炉是引进技术,自主研发生产的节能、、新型电炉,具有合理的结构,外观美观大方,外壳采用冷轧钢板,经的数控机床加工,豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺,加工而成,耐高温,耐腐蚀,采用加热元件,双层炉壳间配有风冷系统,能快速降温;高温熔块炉具有温场均衡、炉体表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。高温熔块炉炉膛采用进口复合氧化铝纤维材料经数控工艺构筑而成,抗热震性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,,使用寿命长。控制系统采用微电脑人工智能调节技术,具有PID调节、自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温、降温程序,控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发,保护系统:高温熔块炉采用独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高,各项指标达到了水平。

  高温熔块炉的原理:通过可控硅的整流逆变产生中频电源,送到炉体线圈上,炉体(线圈)中间产生中频电磁场,从而使炉体内的金属产生涡流,涡流再使金属产生大量的热能使得金属熔化。高温熔块炉也是一种电磁炉,工作过程如下:首先是通过一个逆变电源,把三相交流电整流(用晶闸管)变成单相直流电,然后由逆变桥逆变成一种500-1000Hz的中频脉冲交流电,再通过炉胆内的铜圈形成磁场,磁场使圈内的钢材产生涡流,涡流流过被加热的钢材,产生热量,从而达到熔炼钢材的目的。

  先说熔块是把十几种化工原料按比例混合均匀后放到熔块炉里面1000多度烧成玻璃液体,然后从炉里流到水池里粹成碎玻璃块状固体,然后再放到球磨机里加水磨成浆状液体,再淋到地面砖或墙面砖的胚体上,在窑炉里烧过后就行成了地面砖或墙面砖的釉面(也就是砖表面发亮那一层)。

  所谓高温熔块炉就是加工熔点高的熔块的窑炉,一般温度在1100左右,原来有烧煤的,现在一些地方抓的严,都让用煤气发生炉烧。高温熔块炉是可高温加料、高温溶液即时流出,洛阳炬星的熔块炉的坩埚材质:高纯锆石英,炉体经喷塑耐腐蚀耐酸碱,高温熔块炉用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂,高温熔块炉也可满足小型企业作生产设备之用。


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